精益生產(chǎn)：從試點到全面推廣的實施計劃

時間：2025-11-14作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：105

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  詞條說明

• 多品種小批量精益生產(chǎn)：柔性制造解決方案

  在當今快速變化的市場環(huán)境中，制造企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)：客戶需求日益多樣化、產(chǎn)品生命周期不斷縮短、訂單呈現(xiàn)小批量多品種的特征。傳統(tǒng)的大規(guī)模標準化生產(chǎn)模式已難以適應(yīng)這種動態(tài)需求，企業(yè)迫切需要一種能夠快速響應(yīng)市場變化、高效調(diào)配資源、同時保持成本競爭力的新型生產(chǎn)模式。柔性制造解決方案正是應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的關(guān)鍵所在。柔性制造的核心價值柔性制造的本質(zhì)在于通過系統(tǒng)化的方法，使生產(chǎn)系統(tǒng)具備適應(yīng)產(chǎn)品種類變化、訂單數(shù)

• 精益生產(chǎn)：設(shè)備綜合效率（OEE）提升策略

  在當今競爭激烈的市場環(huán)境中，制造企業(yè)面臨著持續(xù)提升生產(chǎn)效率、降低運營成本的巨大壓力。設(shè)備作為生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，其運行效率直接影響著企業(yè)的整體績效。設(shè)備綜合效率（Overall Equipment Effectiveness, OEE）作為衡量設(shè)備利用率的關(guān)鍵指標，已成為眾多企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要抓手。如何系統(tǒng)性地提升OEE，實現(xiàn)設(shè)備效能最大化，是擺在許多管理者面前的現(xiàn)實課題。理解設(shè)備綜合效率（O

• 精益生產(chǎn)：成本下降41%的動作優(yōu)化案例

  在現(xiàn)代制造業(yè)的激烈競爭中，企業(yè)持續(xù)尋求提升效率、降低成本的可行路徑。通過系統(tǒng)性的方法優(yōu)化生產(chǎn)流程，許多企業(yè)實現(xiàn)了顯著的成本節(jié)約與效率提升。本文將分享一個通過動作優(yōu)化實現(xiàn)生產(chǎn)成本下降41%的實踐案例，展示系統(tǒng)化改進方法如何為企業(yè)創(chuàng)造實質(zhì)性價值。案例背景某制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨效率瓶頸，部分工序存在明顯的動作浪費與時間損耗。經(jīng)過初步分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上某些關(guān)鍵工位的操作流程存在優(yōu)化空間，包括不必要的移

• 精益生產(chǎn)：看板管理的實操步驟與技巧

  在當今競爭日益激烈的市場環(huán)境中，制造企業(yè)面臨著提升效率、降低成本、保證質(zhì)量的持續(xù)壓力。精益生產(chǎn)作為一種先進的管理理念，為企業(yè)提供了系統(tǒng)性的解決方案。其中，看板管理作為精益生產(chǎn)體系中的重要工具，通過可視化、信息化的手段，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化與資源的合理配置。本文將深入探討看板管理的實操步驟與核心技巧，助力企業(yè)邁向精細化管理之路。一、看板管理的基本概念與價值看板管理起源于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，其核心思想